* 以下内容仅适用于CMFT线下材质库材料样品工艺介绍说明，不作为常规通用材质工艺说明介绍文案。

我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。【陈光. 新材料概论[M]. 国防工业出版社, 2013.】

塑胶常见的成型工艺有：一般热塑性塑料可采用挤出机设备挤出成型、吹塑成型、中空成型，采用压延机设备压延成型，采用注塑机设备进行注塑成型，采用流延机进行流延成膜，另外，还可以进行发泡成型，热成型和真空成型等二次成型，热固性塑料采用模压、层压、传递模塑、反应注射成型和浇铸法成型。

塑胶常见的表面处理工艺有：涂层、镀层、印刷、覆膜、去除材料、免喷涂材料的使用等。

二、ABS

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。

1、免喷涂

免喷涂工艺的核心是在材料中添加金属粉或珠光粉，注塑成型达成接近喷涂外观效果。

特点：免喷涂塑料是在塑料原料通过熔融共混的方式加入具有不同的显示效果：金属粉、珠光粉、陶瓷粉、高光色粉等，使其自带特殊色彩效果。 通过直接注塑，成型的同时，获得接近涂装的表面效果。

应用：主要用于家电、汽车、3C类电子产品等。

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